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              三昆科技11年專注研發生產UV系列產品  English
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              UVLED光源取代傳統的紫外線汞燈

              時間:2020-11-05 14:58來源:未知點擊:
              UVLED光源取代傳統UV汞燈的必然趨勢UVLED點光源,線光源和面光源目前已在各個行業中使用。 下面我們從照射強度,壽命,環保,熱輻射和能耗五個方面分析紫外線汞燈和UVLED光源的區別:
              1.采用超高照度
              UVLED
              大功率LED芯片并且特殊的光學設計可以使紫外線達到高精度和高強度照射; 紫外光輸出達到12200mW / m2的照射強度。 使用最新的光學技術和制造工藝,與傳統的水銀燈輻照方法相比,它實現了更高的強度輸出和均勻度,并且比傳統的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化更快, 縮短生產時間大大提高了生產效率。

              當傳統的汞燈方法點光源固化機增加照射通道時,通道的增加將導致單個照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射,每個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持最大值。 與汞燈相比,超集中照明UVLED縮短了工作的照射時間,提高了生產效率。

              2.壽命
              傳統的紫外線固化系統使用紫外線汞燈照射進行固化。 紫外線汞燈的一般使用壽命為必須更換燈泡之前的1000-3000小時,而UVLED光源固化系統使用壽命的使用可以達到30000-40000小時,而無需更換燈泡。
              UVLED方式僅在需要紫外線時才可以瞬時點亮。 當DUIY = 1/5(準備時間= 5照射時間= 1)時,LED方法的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 工作效率大大提高,而且非常節能。 傳統的紫外線汞燈固化系統需要緩慢啟動(而不是立即啟動)。 打開和關閉會影響燈泡的壽命,必須一直點亮燈泡,從而造成不必要的能量。 浪費。

              3.低能耗
              UVLED方式有效發光效率是水銀燈方法的10倍以上。 同時,無論是否有效地照射水銀燈,水銀燈都需要持續點亮并且總是消耗功率。 而UVLED方式僅在輻照期間消耗功率,而待機期間的功耗幾乎為零。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節省的電能為:270(瓦)* 8(小時)* 365(天)= 800(千瓦小時)。 由此可以看出,僅比較每個單元的功耗,每年就可以節省數千元。 不僅如此,每輛汽車每年都可以通過節電來間接減少二氧化碳排放1.4噸,這相當于汽車的年排放量。4.熱輻射
              大功率發光二極管不產生熱輻射,并且發出的是純紫外波段。 輻照產品的表面溫度升高到5°C以下,從而提高了產品的合格率。 對于傳統的紫外線汞燈固化系統,它不是純紫外波段。 中間混合了大量的紅外波段,這使產品的表面溫度增加了60-90°C,這改變了產品的位置并產生了很多次品。
              。
              UVLED固化方式最適用于塑料基板,鏡片粘合和電子產品,光纖光纜等熱敏,油墨印刷,高精度粘合工藝要求。

              五,環保無污染
              傳統的紫外線汞燈固化機使用汞燈來發光。 燈泡中含有汞。 由于燈泡需要經常更換,因此會產生大量廢物。 這對于這些廢物的處理和運輸非常重要。 故障,處理不當會嚴重污染環境。
              LED固化機使用半導體發光,因此不會對環境造成污染。 因此,使用LED固化機更加環保。

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